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變量葉片泵的結(jié)構(gòu)原理與維修

2023-02-20 by Jun Tai

葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、輸油量均勻和噪聲小等優(yōu)點。但它結(jié)構(gòu)較復雜，吸油特性差，定子、轉(zhuǎn)子、葉片較難加工及對油液清潔度要求較嚴格。

葉片泵應(yīng)用較廣泛，其工作壓力為（70--160）×105Pa，流量為4--200L/min，容積效率可達95%以上。

葉片泵按作用方式分為單作用（變量、內(nèi)外反饋）和雙作用（定量）葉片泵；按級數(shù)分為單級和雙極葉片泵；按連接形式分為單泵和雙泵；按工作壓力可分為中壓（6.3MPa）和中高壓（6.3MPa—16MPa）葉片泵。

單作用葉片泵當轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，每個空間完成一次吸油和壓油動作，壓力和流量可有限調(diào)節(jié)大小。

雙作用葉片泵當轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，每個密封工作空間完成各兩次吸油和壓油動作，壓力和流量不能夠調(diào)節(jié)大小。

影響葉片泵容積效率主要有三個間隙的泄露：

轉(zhuǎn)子槽與葉片間的間隙，其值等于槽寬減去葉片厚度。

葉片高度與兩配油盤的間隙，其值等于定子高度減去葉片高度。

轉(zhuǎn)子與兩配油盤間的間隙，其值等于定子高度減去轉(zhuǎn)子高度。

以上三個間隙的泄油量占整個泵內(nèi)泄油量的93%，是葉片泵保證容積效率的關(guān)鍵。經(jīng)驗告訴我們定量泵轉(zhuǎn)子槽寬與葉片厚度應(yīng)保證在0.02—0.025mm以內(nèi)，變量泵應(yīng)保證在0.025—0.04mm以內(nèi)；葉片高度與定子高度應(yīng)保證在0.005—0.01mm以內(nèi)；轉(zhuǎn)子與兩配油盤間隙應(yīng)保證在0.045—0.055mm以內(nèi)。

配油盤、側(cè)板的修理：這兩種零件多是端面磨損拉傷。輕者可在研磨平板上研平后裝配，拉傷深度大于0.3—0.8mm左右的可用平磨磨去傷痕，經(jīng)拋光研磨后裝配再用。但須修整適量的卸荷三角槽修深修長，對消除困油有利。

定子的修理：定子的內(nèi)圓弧曲線磨損拉傷不嚴重時，可用0#紗布或油石打磨后繼續(xù)再用。若磨損嚴重可將定子翻轉(zhuǎn)180o調(diào)換定子吸油腔與壓油腔的位置，并在原銷孔對稱位置另加定位銷孔，可繼續(xù)再用。定子內(nèi)表面磨損還可利用機床如車床、鉆床進行拋光打磨，但要保證圓度和圓柱度。

轉(zhuǎn)子的修理： 轉(zhuǎn)子主要是兩端面磨損拉毛，鍵槽處有時出現(xiàn)斷裂或裂紋。若只是兩端面輕度磨損，拋光打毛后可繼續(xù)使用，磨損拉毛嚴重者應(yīng)在外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。此時葉片、定子去除相應(yīng)尺寸。

葉片的修理： 葉片的損壞形式主要有葉片頂部與定子內(nèi)表面相接觸處以及端面與配油盤平面相對滑動處的磨損拉傷或葉片斷裂，磨損拉傷拉毛不嚴重可稍加打磨拋光七個外表面后繼續(xù)再用。但須保證配合間隙0.02—0.03mm以內(nèi)，斷裂葉片需更新更換后配置新葉片。

泵軸的修理：泵軸一般磨損部位是鍵和花鍵連接處和泵軸徑軸承支撐處。泵軸鍵和花鍵連接處可通過補焊后再經(jīng)加工得到修復。泵軸支撐徑磨損輕者可拋光后更換新軸承（軸套）裝配后再用，泵軸支撐徑磨損嚴重者可采用外圓磨床磨圓后拋光再配支撐軸套的方法修復。配合間隙一般小于0.02mm。